مقاله بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو

مقاله بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو در 40 صفحه ورد قابل ویرایش

مقاله بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو

مرسریزه بدون كشش (Caustisizing)

پنبه در حالت آزاد در سود سوزآور جمع شده (آب رفته) و در نتیجه ارتجاعیت و حجم آن افزایش می‌یابد. این خاصیت سود سوزآور برای تولید پارچه‌های پنبه‌ای با ارتجاعیت مثل لباس ورزشی، جوراب و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقدار جمع‌شدگی به غلظت سود سوزآور بستگی دارد بر اثر جمع‌شدگی پارچه، وزن در واحد سطح افزایش می‌یابد. مرسریزاسیون بدون كشش مقداری از جلای الیاف پنبه می‌كاهد ولی در عوض استحكام و میل جذبی آن برای رنگینه افزایش می‌یابد به علاوه پوشش الیاف پنبه نرسیده (مرده) در رنگرزی بهتر و رنگرزی یكنواخت‌تر می‌گردد. در انجام مرسریزاسیون بدون كشش، استفاده از مواد‌تر كننده مقاوم در مقابل قلیا، به یكنواخت‌تر نمودن و سریعتر كردن عمل كمك می‌كند (Leophen U). غلظت سود سوزآور و مدت زمان لازم برای مرسریزه بدون كشش به كیفیت پارچه بستگی دارد.

محلولهای غلیظ‌تر به زمان واكنش كوتاه‌تری احتیاج دارد. معمولاً برای مرسریزه‌ بدون كشش، از سود سوز‌آور با غلظت 20 درجه بومه استفاده می‌گردد و زمان لازم با توجه به غلظت سود سوزآور حدود 40 تا 60 ثانیه می باشد. چنانچه به دلایل مكانیكی نتوان زمان واكنش را كم انتخاب نمود. لازم است كه محلول سود سوزآور رقیق‌تر گردد (حدود 15 درجه بومی).

ساده‌ترین روش مرسریزه بدون كشش، پد كردن پارچه پنبه‌ای با محلول سودسوزآور محتوی تركننده مقاوم در مقابل قلیا می‌باشد. پس از پد شدن، كافی است به پارچه حدود 30 تا 90 ثانیه زمان داده می‌شود و سپس به كمك ماشین شستشوی مداوم، ابتدا گرم و سپس سرد آبكشی شود. غلتكهای فشار دهنده (فولارد) بین حمام‌ها، سود‌سوزآور را از پارچه جدا می‌كند. خنثی سازی سودسوزآور در آخرین حمام، مخصوصاً برای پارچه‌های ضخیم ضروری می‌باشد. مرسریزه‌ بدون كشش برای الیاف ویسكوز بایستی با دقت فراوان انجام گیرد چون سودسوزآور با غلظت حدود 10 درجه بومه میل به حل ویسكوز دارد و از این رو برای انجام مرسریزه بدون كشش روی الیاف ویسكوز غلظت‌های پائین‌تر از 8 درجه بومه توصیه می‌شود. خطر صدمه دیدن الیاف با اضافه كردن مقداری نمك طعام به محلول سود سوزآور كمتر می‌گردد. استفاده از هیدوركسید پتاسیم به جای سودسوزآور صدمه كمتری را به همراه داشته و بعلاوه زیردست پارچه هم نرمتر می باشد. ولی ازدیاد جذب رنگینه توسط الیاف چندان زیاد نیست. برای مرسریزه بدون كشش ویسكوز می‌توان از دستورهای 9 و 10 استفاده نمود. در دستور 9 پارچه به مدت زمان كافی در محلول سودسوزآور قرار گرفته و سپس آبكشی و خنثی می‌گردد در صورتیكه در دستور 10 پارچه بعد از پد شدن روی یك نوار نقاله قرار گرفته و پس از مدت زمان كافی آبكشی و خنثی می‌شود. این روش به Pad- Plait معروف می‌باشد.

مرسریزاسیون

این عمل بنام جان مرسر، كه در سال 1844 اثر سود سوزآور را بر پنبه مطالعه می‌كرد نامگذاری شده است و منظور از آ‎ن قرارداد نخ و یا پارچه‌ پنبه در حالت كشش در محلول سودسوزآور قوی می‌باشد. بر اثر مرسریزاسیون جلای پنبه افزایش می‌یابد. معمولاً پارچه‌های مرغوب پنبه ای پیراهنی، رومیزی، ملحفه‌ای و همچنین نخهای قرقره مرسریزه می‌شود. جلای حاصل از مرسریزاسیون به نوع پنبه و شرایط مرسریزاسیون بستگی دارد. پارچه‌های تهیه شده از نخ پنبه‌ای شانه شده برای این فرایند مناسب‌تر می‌باشد. زیرا وجود انتهای آزاد الیاف در سطح نخ و پارچه از جلای كالا می‌كاهد. علت افزایش جلای پنبه بعد از مرسریزاسیون، ناپدید شدن پیچیدگی در طول پنبه و دایره‌ای شكل شدن سطح قاعده در نتیجه صاف شدن سطح ناهموار آن توضیح داده می‌شود. سطح صاف پنبه مرسریزه شده انعكاس نور را بیشتر و یكنواخت‌تر می‌نماید. علاوه بر افزایش جلاء بر اثر مرسریزاسیون استحكام پنبه هم افزونی می‌یابد. این افزایش ممكن است تا 50 درصد استحكام اولیه برسد. ولی در عوض ارتجاعیت آن كاهش می‌یابد. افزایش استحكام بر اثر مرسریزاسیون را می توان چنین توضحیح داد  كه بر اثر كشش در حالت تورم مواضع كریستالی الیاف در جهت محور لیف جهت‌گیری می‌كنند. بر اثر مرسریزاسیون قدرت تورم پنبه در آب افزونی می‌یابد. و این خود جذب رنگینه را برای الیاف آسان‌تر می‌سازد. بعنوان مثال رنگینه‌های خمی با سرعت بیشتری جذب پنبه مرسریزه شده و راندمان رنگی بالاتر می‌باشد. به عبارت دیگر پنبه مرسریزه شده بطور كلی در مقایسه با پنبه مرسریزه نشده، در شرایط رنگرزی مساوی پررنگ‌تر جلوه می‌كند. (مرسریزه بعد از رنگرزی هم عمق رنگ را افزایش می‌دهد.)

شدت اثر مرسریزاسیون با درجه مرسریزاسیون نشان داده می‌شود كه با تعدادی پیچیدگی باز شده لیف پنبه و یا نمره فعالیت باریم اندازه‌گیری می‌شود.

مرسریزاسیون نخ

جهت كسب جلای بیشتر، ابتدا نخ پرزسوزی و مرسریزه معمولاً بعد از پخت انجام می‌شود. چنانچه نخ قبل از پخت مرسریزه گردد، مرسریزه را خام گویند. در مرسریزه خام قلیا سریعاً كثیف می‌گردد. نخ را می توان بصورت مداوم و یا غیر مداوم مرسریزه نمود. در مرسریزه غیر مداوم نخ بصورت كلاف به دو گیره متصل می گردد یكی از دوگیره در جای خود ثابت و دیگری متحرك می باشد در شروع تماس كلاف نخ با قلیا كه حدوداً 60 تا 180 ثانیه بطول می‌انجامد گیره‌ها از یكدیگر فاصله می گیرند. در نتیجه كلاف نخ كشیده می‌شود (گیره متحرك ممكن است چند دور چرخیده و كلاف را نیز تاب دهد). كشیدگی كلاف به مقدار 3 تا 5 درصد طول اولیه آن می‌باشد. ازدیاد كشش، جلای بیشتری را به همراه دارد ولی ازدیاد بیش از حد آن، از استحكام نخ می‌كاهد. غلظت مناسب سودسوزآور برای مرسریزاسیون نخ در حدود 27 تا 33 درجه بومی انتخاب می‌گردد و غلظت كمتر یا بیشتر از این مقدار اثر مرسریزاسیون را كاهش می دهد. با توجه به گرمازا بودن واكنش سلولز در مقابل قلیا لازم است كه جهت سرد نگهداشتن حمام از محلول سودسوزآور سرد شده (حدود 10 درجه سانتیگراد) استفاده گردد. بعد از اتمام زمان مرسریزاسیون كلافهای نخ دز حال كشش توسط آب گرم و سپس آب سردآبكشی می‌گردد. سود سوزآور باقیمانده روی الیاف به كمك محلول رقیق اسید استیك خنثی گردیده و در پایان هم آبكشی انجام می‌شود. در مرسریزه‌ مداوم نخها كه به صورت دسته‌ای به موازات یكدیگر قرار گرفته‌اند قسمت به قسمت در محلول سودسوزآور فرورفته و سپس كشیده می‌شود. بعد از اتمام زمان مرسریزاسیون آبكشی نخ و خنثی سازی‌ آن انجام می‌شود.

جهت آماده سازی الیاف برای عملیات ریسندگی را مشكل می سازند. (پروسس پذیری الیاف كاهش می یابد). در نتیجه نخ با كیفیت بسیار پایین تولید می گردد. بنابراین ملزم به استفاده از روش و ماشین آلاتی هستیم كه بر این مشكل غلبه كرد و با راندمان بالا و نیز به راحتی، پس ماندهای آلی را جدا كند. در ضمن یكی از ویژگیهای مهم این روش نداشتن تاثیرات منفی روی خصوصیات نساجی الیاف پنبه باید باشد. همچنین توانایی انجام عملیات روی مقادیر زیاد الیاف را با یك راندمان دائمی و یكسان داشته باشد. این روش می بایست روی عدل های پنبه با شكل و سایز معمولی نیز مؤثر باشد. بنابراین وسایل و ابزار باید به گونه ای باشد كه تمامی موارد فوق را برگرفته و در عین حال، ساختاری معقولانه داشته و قابل دسترسی و تهیه نیز باشد. این روش «مایكروویو» تمامی موارد فوق را در بر می‌گیرد.

مراحل انجام عملیات:

1-   تغذیه عدلهای پنبه با ظرفیت بالا توسط یك حركت یكنواخت و ممتد به داخل تونل حاوی امواج مایكروویو.

2- در معرض قرار گرفتن عدل های پنبه و تمامی الیاف با امواجی كه فركانس آنها مطابق با خشك شدن فضولات باشد.

3-   تخلیه‌ی و خروج عدل های پنبه

روش كار دستگاه به صورتی است كه به كمك یك تسمه نقاله ممتد از جنس فولاد ضد زنگ كه به كمك PTFE «پلی تترا فلوئور اتیلن» پوشش داده شده است تا الیاف را به داخل تونل ببرد. و ژنراتورهایی كه امواج را تولید می‌كنند «ولتاژ 220 ولت و فركانس 50 هرتز» كنترل امواج می‌تواند به صورتی دستی یا كامپیوتری باشد. الیاف با سرعت kg / hour 300 عمل می شوند. و در نهایت به كمك ضربه زدن الیاف را خارج می كنند، نخ تولیدی با این روش از كیفیت بالا برخوردار است و در حقیقت امواج مایكروویو به كمك گرمای ایجاد كرده در سرتاسر عدل باعث كاملاً خشك شدن مدفوع حشرات شده به طوری كه این تركیب شكننده شده و به راحتی توسط عملیات ضربه زدن از الیاف جدا می شوند.

گرمایش دی الكتریك:

اصطلاح گرمایش دی الكتریك عموماً در مورد استفاده از دستگاههای فركانس بالایی كه تحت فركانس های كمتر از 80 مگاهرتز عمل می كند، به كار می رود. فركانس های مجاز در انگلیس 56/13 ، 12/27، 68/40 مگاهرتز می باشد. تبدیل میدان الكتریكی به گرما متناسب با فركانس و مربع قدرت میدان الكتریكی افزایش می یابد. در مورد افزایش انرژی میدان الكتریكی با افزایش فركانس، محدودیت وجود دارد. (یعنی با یك ضریب 3 از 56/13 مگاهرتز به 68/40 مگاهرتز می رسد)، افزایش قدرت میدان هم عملی نیست چون غالباً باعث گسیختگی میدان الكتریكی در اطراف ماده ای كه تحت عمل است شده و با قوس و جرقه زدن سبب صدمه رساندن به ماده می گردد. گسیختگی میدان الكتریكی به این دلیل است كه در گرمایش دی الكتریك نوسان میدان الكترومغناطیسی با تولید اختلاف پتانسیل بین 2 الكترود ایجاد می‌شود. و ماده ای كه باید گرم شود. بین 2 الكترود قرار می گیرد، به بیان دیگر اثر گرمایش دی الكتریك به علت نوسان سریع دو قطبی های ملكولی درون یك ماده غیرهادی است كه با كاربرد یك میدان الكتریكی با فركانس بالا ایجاد می گردد.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                               صفحه

مرسریزه بدون كشش (Caustisizing)......................................................................... 1

مرسریزاسیون......................................................................................................... 5

مرسریزاسیون نخ.................................................................................................... 6

مرسریزاسیون پارچه.............................................................................................. 7

ماشین مرسریزه زنجیره‌ای..................................................................................... 8

ماشین‌های مرسریزه غلتكی.................................................................................... 9

چكیده:................................................................................................................... 11

مقدمه:................................................................................................................... 12

مواردی از كاربرد مایكروویو برای كالای پنبه ای:.............................................. 15

سفیدگری پنبه:...................................................................................................... 15

رنگرزی پنبه:......................................................................................................... 16

صابونی كردن پنبه:............................................................................................... 16

كاربرد مایكروویو درجداسازی پس‌ماندهای آلی «فضولات» حشره‌ها كه به الیاف چسبیده‌اند.. 15

مراحل انجام عملیات:............................................................................................ 18

گرمایش دی الكتریك:............................................................................................ 19

گرمایش ریزموج:.................................................................................................. 20

واكنش بین ریزموج و ملكولها:.............................................................................. 22

تأثیر مایكروویو بر بدن انسان.............................................................................. 24

حساسیت فركانسی بدن در مقابل امواج الكترومغناطیسی:................................... 27

مزایا و معایب كاربرد مایكروویو:........................................................................ 28

مزایا:..................................................................................................................... 28

معایب:................................................................................................................... 29

روش كار:............................................................................................................. 29

مشخصات فنی كالا............................................................................................... 31

مشخصات فنی دستگاه.......................................................................................... 32

شرح جدول برای NaOH...................................................................................... 34

شرح جدول برای KI............................................................................................. 35

شرح جدول برای CaCO₃...................................................................................... 36

شرح جدول برای NH₃.......................................................................................... 37

منابع:..................................................................................................................... 38

برچسب ها : مقاله بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو , تحقیق بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو , پروژه بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو , مقاله بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو , دانلود تحقیق بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایكروویو , پروژه , پژهش , مقاله , جزوه , تحقیق , دانلود پروژه , دانلود پژهش , دانلود مقاله , دانلود جزوه , دانلود تحقیق